Einsatz von der SAP BTP für eine zukunftssichere Produktion

Trilux, der deutsche Marktführer für technische Leuchten, steht vor der Herausforderung, seine Produktionsprozesse an die Anforderungen der Industrie 4.0 anzupassen. Angesichts zunehmenden Wettbewerbsdrucks aus Asien und wachsender Kundenanforderungen an individualisierte Produkte, entschied sich das Unternehmen für den strategischen Schritt in Richtung Smart Factory. Gemeinsam mit adesso wurde der Weg in eine digital unterstützte Fertigung eingeschlagen, um Effizienz und Flexibilität nachhaltig zu steigern.

Trilux sah sich mit mehreren Herausforderungen konfrontiert:

• Hoher Wettbewerbsdruck durch asiatische Marktteilnehmer.
• Steigende Kundenanforderungen nach individualisierten Leuchten.
• Notwendigkeit, eine effiziente und fehlerarme Produktion sicherzustellen.

Ziel war es, die Fertigungsprozesse zu digitalisieren und gleichzeitig die Akzeptanz der Mitarbeitenden auf dem Shopfloor zu gewährleisten.

Das Projekt „OptiMa“ (Optimized Manufacturing) wurde gestartet, um eine digital unterstützte Fertigung bei Trilux zu etablieren. Ein zentraler Baustein war die Einführung einer sogenannten Werkerführung. Hierbei handelt es sich um ein benutzerfreundliches System, das Arbeiter:innen in der Produktion unterstützt. Bereits in der Konzeptionsphase wurde eng mit den Mitarbeitenden zusammengearbeitet, um eine Lösung zu entwickeln, die optimal auf die Bedürfnisse des Shopfloors abgestimmt ist.

Die technische Grundlage des Systems bildet die SAP Business Technology Platform (BTP). Die Plattform bietet modulare Funktionen und umfassende Integrationsmöglichkeiten, wodurch ein flexibler und skalierbarer Werkzeugkasten für die Produktion geschaffen wurde. Die Lösung zeichnet sich durch folgende Merkmale aus:

• Benutzerfreundlichkeit:
  Große Bedienelemente und intuitive Oberflächen, die auch mit Handschuhen bedient werden können.
• Flexibilität:
  Anbindung unterschiedlicher Maschinen und Geräte wie Scanner oder Drehmomentschrauber.
• Stabilität:
  Aufbau zuverlässiger Schnittstellen und Fallback-Szenarien für hohe Betriebssicherheit.

Das Werkerführungssystem ist heute ein fester Bestandteil der Produktionsprozesse bei Trilux. Es konnte nicht nur die Fehlerquote und die Durchlaufzeit erheblich reduzieren, sondern auch die Transparenz über den gesamten Produktionsprozess erhöhen. Vertriebsmitarbeitende können Produkte nun bis zur Montage zurückverfolgen, was die Qualitätssicherung wesentlich verbessert.

Ergebnisse im Überblick:

Trilux profitiert von einer zukunftsfähigen und flexiblen Produktionsinfrastruktur, die nicht nur die Wettbewerbsfähigkeit stärkt, sondern auch Potenziale für zukünftige Innovationen eröffnet. Zu den zentralen Vorteilen gehören: